Maszyny technologiczne
(cięcie, gwintowanie, wiercenie, nitowanie, zgrzewanie, ucinanie, wygniatanie, stemplowanie, znakowanie, wycinanie, prasowanie i inne operacje…)
Maszyny technologiczne
Automatyzujemy procesy obróbcze takie jak gwintowanie, wiercenie, nitowanie, zgrzewanie, ucinanie, wygniatanie, stemplowanie, znakowanie, wycinanie i inne.
Istnieje możliwość wyposażenia maszyny w dodatkowe funkcje pomiarowe kontrolujące końcową jakość operacji i parametry pracy.
Podawanie części do operacji realizujemy według dowolnej technologii w zależności od specyfiki logistyki Klienta: dosyp części luzem, podawanie wibracyjne, podawanie kształtowe, wybieranie pojedynczych części, rozładunek z tacki lub paletki, rozładunek z palety, pobieranie z pasa lub z buforów itd…
Nietypowy proces?
Na etapie ofertowania musimy zapoznać się z wymogami procesowymi aby dobrać odpowiednie technologie i rozwiązania. Często potrzbne są detale do testów. Jeśli operacje są mocno nietypowe bądź nigdy wcześniej nie realizowane u Klienta na jego produktach często zalecamy Studium Wykonalności aby obniżyć ryzyko już na etapie wyceny.
Maszyny wykonane w Pi-Tronix realizowane są kompleksowo „pod klucz”. Wraz z dostawą realizujemy standardowo szkolenie obsługi, szkolenie działu utrzymania ruchu, opracowanie dokumentacji, przeprowadzenie pełnej procedury oceny zgodności CE-WE, audyt bezpieczeństwa, doradztwo w zakresie bhp, wsparcie serwisowe gwarancyjne i serwis pogwarancyjny.
Potrzebujesz wyceny?
Skontaktuj się!
Maszyny technologiczne – budowa maszyn na indywidualne zamówienie
Architektura procesów obróbczych
W Pi-Tronix nie budujemy urządzeń szablonowych. Każda maszyna to unikalny projekt, który powstaje w oparciu o analizę konkretnego cyklu technologicznego. Nasza inżynieria skupia się na synergii między mechaniką a sterowaniem, co pozwala nam automatyzować nawet najbardziej skomplikowane operacje.
Nasze kompetencje w budowie maszyn obejmują:
- obróbkę ubytkową i montażową – gwintowanie, wiercenie, frezowanie, nitowanie oraz wygniatanie,
- obróbkę plastyczną i kształtowanie – precyzyjne wycinanie, ucinanie oraz stemplowanie detali,
- integrację systemów znakowania – realizację procesów znakowania mechanicznego oraz laserowego.
Każda z tych operacji może zostać wzbogacona o zintegrowane systemy pomiarowe. Dzięki temu maszyna staje się nie tylko narzędziem produkcyjnym, ale również stanowiskiem kontroli jakości, które w czasie rzeczywistym weryfikuje poprawność wykonanej operacji, eliminując ryzyko powstania wadliwych komponentów.
Inżynieria logistyki wewnątrzmaszynowej
Kluczem do wysokiej wydajności jest płynne podawanie detali. Projektując maszyny, z dużą uwagą traktujemy każdy gram i milimetr Twojego produktu. Tworzymy zaawansowane systemy manipulacyjne, które gwarantują stabilność i powtarzalność pracy.
- Manipulacja wibracyjna i kształtów – zapewniająca precyzyjne pozycjonowanie detali w strefie roboczej.
- Systemy buforowe i nasypowe – optymalizacja pracy przy detalach podawanych luzem.
- Logistyka opakowań – zaawansowane układy rozładunku i załadunku, dedykowane do współpracy z paletami, tackami oraz pasami transportowymi.
Co istotne, nasze maszyny mogą funkcjonować jako wyspy produkcyjne lub wchodzić w skład linii technologicznych, co czyni je idealnym uzupełnieniem Twojego istniejącego parku maszynowego.
Zaawansowane układy sterowania i cyfryzacja produkcji
W dobie Przemysłu 4.0, maszyna technologiczna musi być czymś więcej niż tylko wykonawcą ruchu. Nasze projekty integrujemy z zaawansowanymi systemami sterowania PLC oraz interfejsami HMI, które zapewniają intuicyjną obsługę i głęboki wgląd w dane procesowe. Dzięki możliwości zbierania statystyk w czasie rzeczywistym, zyskujesz pełną kontrolę nad wydajnością produkcji, tempem pracy maszyny oraz ewentualnymi przestojami. Nasze systemy są gotowe do wymiany danych z systemami klasy nadrzędnej (MES/ERP), co pozwala na pełną cyfryzację Twojego środowiska produkcyjnego i precyzyjne planowanie zasobów.
Standardy realizacji – bezpieczeństwo i pewność
Budowa maszyn w Pi-Tronix to proces, w którym nie ma miejsca na kompromisy w zakresie bezpieczeństwa i dokumentacji. Jako certyfikowany producent maszyn z Poznania, bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność prawną i techniczną za końcowy produkt.
W ramach współpracy otrzymujesz:
- procedurę oceny zgodności – przygotowanie dokumentacji CE-WE oraz audyt bezpieczeństwa zgodny z dyrektywą maszynową,
- pełne wsparcie inżynieryjne – opracowanie projektu elektrycznego i mechanicznego, w tym dokumentacji DTR,
- transfer wiedzy – realizujemy praktyczne szkolenia dla operatorów i działu utrzymania ruchu, które obejmują nie tylko obsługę, ale także podstawową konserwację i serwisowanie maszyny.
Pi-Tronix – Twoja przewaga technologiczna
Jeśli poszukujesz producenta maszyn, który stawia na zaawansowane inżynierskie partnerstwo i głębokie zrozumienie specyfiki Twojego zakładu, zespół Pi-Tronix jest do Twojej dyspozycji. Każdy realizowany przez nas projekt to unikalna koncepcja techniczna, wypracowana od podstaw z uwzględnieniem wymagań Twojego produktu oraz warunków istniejącej infrastruktury produkcyjnej. Nasze maszyny to gwarancja wysokiej kultury technicznej, długoletniej bezawaryjności oraz intuicyjnej obsługi, co znacząco podnosi komfort codziennej eksploatacji i upraszcza czynności serwisowe.