PODAJNIKI ZASYPOWE (BUNKRY ZASYPOWE)

Zwiększ czas autonomii maszyny

Zadaniem podajnika zasypowego jest zmagazynowanie na wejściu większej ilości detali i stopniowe dozowanie ich do podajnika głównego. Dzięki takiemu rozwiązaniu operator rzadziej musi podchodzić do maszyny automatycznej celem dołożenia surowców (detali) do procesu.

W Pi-Tronix wykonujemy bunkry zasypowe pneumatyczne, wibracyjne, taśmowe i inne dedykowane. Każdorazowo zapoznajemy się z detalem, procesem i wymogami aby dobrać odpowiednie rozwiązanie. Integrujemy też bunkry z podajnikami głównymi i maszynami współpracującymi.

Jak zacząć?

  • Przygotuj informacje na temat tego co potrzebujesz
    • Detale: lista detali/surowców jakie chcesz podawać (uwzględnij wariantowość)
      • Tabelki, opisy, wymiary, parametry itd
      • Zdjęcia poglądowe produktu, kartonu i etykiety mile widziane
      • Jeśli wymagasz umowy o poufności NDA to prześlij nam wpierw wzór do akceptacji
    • Wymogi
      • Wydajność lub takt maszyny
      • Zdjęcia poglądowe maszyn współpracujących lub linii produkcyjnej z którą chcesz podajnik integrować
      • Wymagane terminy, tło sytuacyjne itd
  • Skontaktuj się i umów bezpłatną wycenę

Potrzebujesz wyceny?

Skontaktuj się!

linia montażu głowic termostatycznych
dosypywanie detali bunkrem wibracyjnym do misy podajnika glównego (wibracyjnego)
dosyp taśmą
bunkier zasypowy
stacja podawania i montażu micro elementu
bunkier zasypowy
podajnik liniowy pinów

Pi-Tronix – Twój partner w automatyzacji procesów

Pi-Tronix to integrator automatyki przemysłowej z wieloletnim doświadczeniem w budowie systemów transportu i dozowania. Rozumiemy, że w nowoczesnej produkcji każda sekunda przestoju kosztuje, dlatego nasze podajniki zasypowe projektujemy z myślą o maksymalnej niezawodności i płynności pracy Twoich linii.

Dlaczego warto zainwestować w automatyczny bunkier zasypowy?

Wdrożenie odpowiedniego systemu zasypowego to inwestycja, która zwraca się poprzez szereg istotnych aspektów.

  • Optymalizacja pracy operatora – przejście z modelu ciągłego uzupełniania na dozowanie okresowe pozwala pracownikom skupić się na bardziej wartościowych zadaniach.
  • Ciągłość produkcji – wyeliminowanie mikro-przestojów związanych z ręcznym dosypywaniem komponentów do podajników wibracyjnych czy bowl-feederów.
  • Elastyczność – nasze rozwiązania są dopasowane do specyficznych potrzeb – niezależnie od tego, czy pracujesz z delikatnymi elementami z plastiku, czy ciężkimi detalami metalowymi.
  • Bezpieczeństwo i standardy – każdy system realizowany przez Pi-Tronix jest zgodny z obowiązującymi normami bezpieczeństwa, co zapewnia spokojną i ergonomiczną pracę.

Zakres naszych usług

Jako integrator, nie oferujemy „produktów z półki”, lecz kompletne rozwiązania inżynieryjne.

  • Analiza – badamy geometrię detali i charakterystykę Twojego procesu.
  • Projekt – tworzymy konstrukcję pod konkretną przestrzeń i wydajność.
  • Integracja – zapewniamy komunikację bunkra z maszyną główną (sterowanie PLC, czujniki poziomu, synchronizacja taktu).
  • Wsparcie – przeprowadzamy rozruch i służymy serwisem posprzedażowym.

Potrzebujesz wyceny?

Skontaktuj się!

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Jakie rodzaje detali najlepiej współpracują z bunkrami zasypowymi?
Nasze systemy są uniwersalne. Obsługujemy detale o różnorodnej geometrii – od drobnych elementów elektronicznych, przez elementy złączne, aż po komponenty z tworzyw sztucznych. Dobieramy odpowiedni typ przenośnika (wibracyjny, taśmowy, pneumatyczny) do Twojego konkretnego produktu.
Czy bunkier zasypowy zajmuje dużo miejsca na hali?
Projektujemy urządzenia tak, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń roboczą. Dzięki kompaktowej budowie, nasze bunkry często udaje się wdrożyć nawet w ciasno zabudowanych liniach produkcyjnych.
Czy system jest w pełni zautomatyzowany?
Tak. Dzięki czujnikom poziomu detali, bunkier zasypowy automatycznie dozuje odpowiednią ilość surowca do podajnika głównego, reagując na jego aktualne zapotrzebowanie (brak detali na wylocie).
Czy wykonujecie projekty dla branż o wysokich wymaganiach czystości?
Tak, posiadamy doświadczenie w pracy dla branż wymagających, w tym farmaceutycznej i spożywczej, gdzie kluczowy jest dobór odpowiednich materiałów (np. stal nierdzewna, tworzywa atestowane).