Transportery przemysłowe
Projektujemy oraz budujemy transportery i pod indywidualne potrzeby klientów.
Przenośniki taśmowe
Dostępnych jest szereg gotowych przenośników taśmowych realizujących różne zadania, jednak często zdarza się, że gotowe rozwiązanie nie pasuje do już istniejącej struktury lub trzeba uwzględnić dodatkowe wymogi specjalne. W takich sytuacjach warto rozważyć zaprojektowanie i wykonanie transportera taśmowego dedykowanego. W Pi-Tronix wykonamy dla Ciebie transporter taśmowy indywidualnie dostosowany do potrzeb.
Dla jakich branż?
- Tworzywa sztuczne
- transportery do podawania elementów, odbiór wtrysków, sortujące, bufory wejściowe i wyjściowe
- Farmacja i medtech
- transportery o podwyższonej czystości i niepylne
- Elektronika
- transportery ESD
- Przemysł metalowy / obróbka metalu
- transportery do trudnych warunków, odporne, na ścieranie
- Produkcja maszyn i urządzeń (OEM)
- wszelkiego rodzaju transportery taśmowe i płytkowe
- Automotive (motoryzacja)
- wszelkiego rodzaju transportery taśmowe i płytkowe
- AGD i sprzęt użytkowy
- bufory wejściowe i wyjściowe, transportery do elektroniki, transportery sortujące
- Przemysł spożywczy
- transportery ze stali nierdzewnej, transportery szczelne IP58, IP68, transportery ze stali kwasoodpornej,
- Kosmetyki i chemia gospodarcza
- tasmy o podwyższonej higieniczności, bufory wejść i wyjść, transportery ze stali kwasoodpornej


Potrzebujesz wyceny?
Skontaktuj się!
<< nie musisz się zastanawiać czy transporter będzie pasował do Twojej konkretnej maszyny gdy zamówisz indywidualny projekt u doświadczonego integratora, który doradzi technicznie.





FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jak długo trwa realizacja transportera na zamówienie?
Czas realizacji zależy od złożoności projektu, wybranych materiałów i stopnia integracji z innymi urządzeniami. Prostsze transportery taśmowe realizujemy w kilka tygodni, bardziej rozbudowane systemy z elementami dodatkowymi – w ciągu kilku miesięcy. Dokładny termin ustalamy po analizie wymagań i potwierdzamy na etapie oferty.
Czy mogę zamówić transporter, który będzie pasował do mojej istniejącej linii produkcyjnej?
Tak – to właśnie główna zaleta transporterów projektowanych indywidualnie. Każde urządzenie dostosowujemy do istniejącej infrastruktury: uwzględniamy wymiary, wysokości, punkty podłączeń, systemy sterowania oraz specyficzne warunki panujące na hali. Dzięki temu transporter bezproblemowo integruje się z już działającą linią bez konieczności jej przebudowy.
Z jakich materiałów budujecie transportery przemysłowe?
Materiał dobieramy do warunków pracy i wymagań branżowych. Stosujemy między innymi stal konstrukcyjną malowaną proszkowo, stal nierdzewną, stal kwasoodporną oraz profile aluminiowe. W przypadku taśm korzystamy z różnych typów – od standardowych PVC i PU, przez taśmy modułowe, po taśmy dopuszczone do kontaktu z żywnością czy taśmy antystatyczne ESD. Konkretny dobór materiałów omawiamy na etapie projektowania.
Czy transportery mogą być wyposażone w dodatkowe funkcje, takie jak sortowanie czy kontrola wizyjna?
Tak – projektujemy transportery jako część większego systemu, dlatego standardowo integrujemy je z elementami takimi jak systemy wizyjne, sortery, wyrzutniki pneumatyczne, czujniki obecności, drukarki, etykieciarki czy chwytaki. Jeśli potrzebujesz transportera z funkcją kontroli jakości lub automatycznego odrzucania wadliwych detali, zaprojektujemy takie rozwiązanie kompleksowo.
Czy zapewniacie serwis po zakończeniu gwarancji?
Tak – gwarantujemy dostępność serwisu pogwarancyjnego przez co najmniej 5 lat od zakończenia okresu gwarancji. Zapewniamy też wsparcie rozruchowe, szkolenia dla zespołów utrzymania ruchu oraz pomoc techniczną w przypadku modernizacji lub rozbudowy transportera. Partnerskie podejście oznacza odpowiedzialność na każdym etapie – również po wdrożeniu.
Czy budujecie transportery do zadań specjalnych, np. w strefach ESD lub Clean Room?
Tak, mamy doświadczenie w budowie rozwiązań specjalistycznych. Dla branży elektronicznej wykonujemy transportery z certyfikowanych materiałów ESD, które eliminują ryzyko wyładowań elektrostatycznych. W projektach dla farmacji czy branży spożywczej dbamy o najwyższe standardy higieniczne, niepylność konstrukcji oraz stopień ochrony IP58/IP68, umożliwiający mycie urządzeń.
Jak określić parametry napędu, jeśli nie znam dokładnych wymagań?
Wystarczy, że opiszesz nam transportowany detal, jego masę oraz wydajność, jakiej oczekujesz. Nasi inżynierowie obliczą wymagany moment obrotowy, prędkość oraz przełożenie napędu. Doradzimy również w kwestii sterowania – czy transporter ma pracować w trybie ciągłym, czy wymaga precyzyjnego pozycjonowania (np. zatrzymań co do milimetra pod ramieniem robota).
Czy transporter może pracować w trudnych warunkach (np. pył, wysoka temperatura)?
Oczywiście. W przypadku przemysłu metalowego czy obróbki tworzyw projektujemy transportery odporne na ścieranie, z wzmocnionymi taśmami i osłonami chroniącymi elementy mechaniczne przed pyłem. Dobieramy odpowiednie komponenty (silniki, czujniki), które są przystosowane do pracy w środowisku o podwyższonym zapyleniu lub wysokiej temperaturze.
